Perché scegliere i compressori rotativi a denti senza olio per applicazioni con aria pulita？

2026,08,07

Senza olio dalla fonte

A differenza dei compressori d'aria tradizionali che si affidano all'olio lubrificante per la tenuta e il raffreddamento del rotore, i compressori rotativi a denti senza olio come compressori volumetrici utilizzano rotori controrotanti senza contatto per comprimere l'aria. Poiché nella camera di compressione non entra olio lubrificante, l'aria compressa in uscita è completamente priva di olio.

Questo vantaggio fondamentale soddisfa i severi requisiti di aria pulita della lavorazione alimentare, dei prodotti farmaceutici, della produzione di chip elettronici, della fornitura di gas medicale e dei flussi di lavoro di laboratorio, dove anche tracce di olio possono danneggiare i prodotti finiti, contaminare ambienti sterili o causare guasti alle apparecchiature.

Eccellente affidabilità e idoneità a condizioni operative gravose e ininterrotte

Il design del rotore a denti ingranati nei compressori a denti consente una compressione uniforme e priva di pulsazioni con vibrazioni e rumore minimi. I compressori rotativi a denti senza olio sono progettati per un funzionamento continuo e gravoso 24 ore su 24.

Poiché non circola olio nel compressore, non si verificano degradazione, ossidazione o formazione di fanghi durante la compressione ad alta temperatura, riducendo significativamente il rischio di usura del rotore, accumulo di carbonio e guasti del sistema di olio che potrebbero portare a tempi di fermo.

Conforme alle rigorose normative del settore sull'aria pulita

Molte industrie hanno standard obbligatori di qualità dell'aria compressa: ad esempio, le industrie sensibili all'ambiente devono conformarsi agli standard per l'aria priva di olio ISO 8573-1 Classe 0.

Il compressore d'aria rotativo a camme oil-free raggiunge facilmente gli standard di aria oil-free di Classe 0 fin dal primo utilizzo, aiutando le fabbriche a superare controlli, soddisfare i requisiti di certificazione ed eliminare il rischio di rottamazione del prodotto a causa della contaminazione dell'olio.

Costi operativi inferiori a lungo termine e prestazioni rispettose dell'ambiente

Non è necessario acquistare periodicamente lubrificanti per compressori, separatori d'olio e filtri per la rimozione dell'olio. Un numero inferiore di filtri post-trattamento riduce la caduta di pressione, risparmiando così energia. Zero scarico di olio in condotti, scarichi o aree di lavoro circostanti; riducendo al minimo il carico di trattamento delle acque reflue. Lo smaltimento ridotto dei rifiuti oleosi è conforme alle normative ambientali.